在羅茨風(fēng)機的組裝過程中羅茨風(fēng)機的動平衡問題時非常重要的，調(diào)節(jié)好了可以增加軸承壽命；減少振動；,減少雜音；減少操作應(yīng)力；減少操作者的困擾和負(fù)擔(dān)；減少動力損耗；增加產(chǎn)品品質(zhì)，一般動平衡機采用zui大動平衡重量（Kg）命名型號；動平衡精度≤G6.3(指位移振幅6.3mm/s)。

　　葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因之一。

　　旋轉(zhuǎn)機械的振動故障有70%來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，維護人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子,進行拆除處理,直接更換葉輪等,重新安裝后運行,達到降低振動的目的然而,由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在,導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)后,有時振動依然超過標(biāo)準(zhǔn)的允許值。高速旋轉(zhuǎn)機械受物料的影響較大,沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會對機器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機，威脅現(xiàn)場人員的安全與保障生產(chǎn)的正常運行，需進行動平衡校正風(fēng)機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風(fēng)機葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡，用KMbalancer做也可以的，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。